一、安裝注意事項

材料準(zhǔn)備與適配性

專用配件與膠水：AGR排水管需配套使用專用管件和膠水，確保粘接強(qiáng)度和密封性。不得混用其他品牌或材料的配件，以免因物理性能差異導(dǎo)致滲漏。
環(huán)境適應(yīng)性：施工前需將管材在安裝環(huán)境中靜置，使其溫度與現(xiàn)場一致，避免因溫差導(dǎo)致熱脹冷縮變形。

管道切割與接口處理

切割要求：使用專用割刀或細(xì)齒鋸，確保AGR排水管材切口平整且垂直于管軸線，避免毛刺影響粘接。
倒角處理：切割后需對管端內(nèi)外壁進(jìn)行倒角（角度10-15°，長度2.5-3mm），防止插接時劃傷密封圈或膠層。

連接方式與操作規(guī)范

粘結(jié)連接：涂膠需均勻快速，先涂管件承口內(nèi)側(cè)，再涂AGR管材插口外側(cè)，確保膠層覆蓋完整。插入后需保持靜置固化（DN≤50mm夏季30秒、冬季1分鐘；DN≥63mm夏季1分鐘、冬季2分鐘），期間不得移動管道。

彈性密封圈連接：需涂抹潤滑劑（如稀釋洗潔精），插入深度需超過標(biāo)識線，并用塞尺檢查密封圈位置是否居中，防止偏移。
法蘭連接：適用于AGR排水管與金屬管道、泵閥、儀表等對接，需校準(zhǔn)法蘭平行度，采用無毒橡膠墊片確保密封性。

支撐與固定要求

支架間距：AGR排水管水平直管支撐間距需符合規(guī)范（如DN200管水平支撐間距2米，立管間距3.2米）。
抗震設(shè)計：地震帶區(qū)域需增加抗震支架，間距≤3米，垂直度偏差≤2mm/m 。

試壓與驗收

水壓試驗：必須使用水壓（禁止氣體試壓），埋地管道需回填后測試，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，保壓24小時壓降≤1%為合格。
坡度控制：排水橫管坡度≥1%，避免倒坡導(dǎo)致積水或倒流。

二、維護(hù)注意事項

定期檢查與評估

滲漏檢測：重點檢查AGR管接口、彎頭等易損部位，發(fā)現(xiàn)滲漏需及時修補(bǔ)（如用水泥填補(bǔ)裂縫或更換管段）。
堵塞排查：若排水流速異常，可通過預(yù)埋光纖傳感器定位堵塞點，或用高壓水槍疏通。

清潔與疏通

化學(xué)清洗：避免使用強(qiáng)酸強(qiáng)堿清洗劑，AGR管雖耐腐蝕（pH2-12），但長期接觸極端介質(zhì)可能加速老化。
機(jī)械疏通：優(yōu)先采用軟軸疏通機(jī)，防止硬質(zhì)工具劃傷內(nèi)壁。

防腐與保溫措施

戶外防護(hù)：暴露在紫外線下的管段需定期檢查抗紫外線涂層完整性，必要時加裝遮陽罩。
低溫防護(hù)：寒冷地區(qū)需對管道外壁包裹保溫棉，防止凍裂；若已凍結(jié)，禁止暴力敲擊，需自然解凍。

應(yīng)急處理與更換

破損修復(fù)：局部破損可采用專用修補(bǔ)套管（需截斷破損段，兩端粘接新管）。
整體更換：若管段出現(xiàn)多處老化或變形，需按原設(shè)計坡度重新鋪設(shè)，避免新舊管材混用。

檔案管理與智能監(jiān)測

維護(hù)記錄：建立管道安裝及維修檔案，記錄每次檢修時間、問題類型及處理措施。
智能預(yù)警：結(jié)合BIM系統(tǒng)實時監(jiān)測壓力、流量數(shù)據(jù)，異常時自動報警（如漏水30秒內(nèi)響應(yīng)）。

三、特殊場景下的注意事項

數(shù)據(jù)中心/機(jī)房：需避免在設(shè)備正上方布管，冷凝水排放坡度≥1%，并設(shè)置雙地漏防倒灌。
超高層建筑：采用虹吸排水系統(tǒng)時，AGR管需滿足-0.08MPa抗負(fù)壓能力，且立管每隔10米設(shè)檢查口。
化工環(huán)境：輸送含油脂或化學(xué)溶劑的廢水時，需定期檢測管壁耐腐蝕性能（如每2年取樣分析）。

通過規(guī)范安裝與科學(xué)維護(hù)，AGR排水管可實現(xiàn)50年以上的使用壽命，全生命周期成本較傳統(tǒng)管材降低45%。